质量标准 一、质量要求1、钢护筒加工制作质量要求:①、焊接质量按二级焊缝标准检验控制,焊缝应饱满、平顺,无凹槽。②、钢护筒加工质量应满足《港口工程桩基规范(JTJ254-98)》的要求,长度:0,+30cm;内径:D≤5mm;Dmax-Dmin≤6mm;钢护筒纵轴线弯曲矢高不大于护筒长的0.1%,并不得大于3cm。2、钢护筒施沉就位后要求:平面偏差:±50㎜;倾斜度:≤0.5%;钢护筒下沉标高误差±20㎜。3、钻机安装精度:中心偏差小于20mm;钻孔的垂直度偏差控制在1/200之内、沉渣厚度小于20cm、桩身完整性为I类。
365JT施工工艺及操作要点 二、工程概况B2标桥墩基础365JT设计采用高桩承台式结构(见下图),共有桥墩19个,中心里程桩号从K17+531.000m至K18+881.000m,46#~51#桥墩基础桩为16根,52#~64#桥墩基础桩为18根,桩径均为1800mm,桩中心距4.50m,设计为摩擦桩。桩长分别从87m到95m,设计桩底标高从-89.0m到-97.5m,桩顶标高从-2.2m到-2.0m;桩基参数祥见下表。钢护筒底标高从-26.0m到-14.0m,顶标高+6.50m,钢护筒长21m~33m,钢护筒内径均为2.0m,壁厚为12㎜Q235C的钢板卷制拼焊而成。桩身埋入承台15cm;钻孔桩钢筋笼为全笼(从桩底至桩顶预埋承台位置),钢筋笼主筋为Φ32㎜的Ⅱ级钢筋。螺旋箍筋为直径10mm的Ⅰ级钢筋。每根桩设置4根φ55×3.5 mm声测管,钻孔桩为30号水下混凝土,混凝土总方量约:76120m3。
技 术 交 底 通 知 单
分项工程名称:水上桩基施工施工365JT技术交底      日期;2004年6月8日
施工工艺及操作要点  桩基参数表
墩号  桩号 桩径(cm) 桩顶标高(m) 桩底标高(m) 桩长(m) 砼(m3) 桩基根数
45 K17+481.000 D150 -1.500  -79.500  78.000  137.8   16 
46 K17+531.000 D180 -2.000  -89.000  87.000  221.3 16 
47 K17+606.000 D180 -2.000  -92.000  90.000  228.9 16 
48 K17+681.000 D180 -2.000  -89.000  87.000  221.3 16 
49 K17+756.000 D180 -2.000  -89.000  87.000  221.3 16 
50 K17+831.000 D180 -2.000  -90.000  88.000  223.8 16 
51 K17+906.000 D180 -2.000  -90.000  88.000  223.8 16 
52 K17+981.000 D180 -2.200  -90.000  87.800  223.3 18 
53 K18+056.000 D180 -2.200  -91.000  88.800  225.9 18 
54 K18+131.000 D180 -2.200  -94.000  91.800  233.5 18 
55 K18+206.000 D180 -2.200  -93.000  90.800  231.0 18 
56 K18+281.000 D180 -2.200  -95.500  93.300  237.3 18 
57 K18+356.000 D180 -2.200  -95.500  93.300  237.3 18 
58 K18+431.000 D180 -2.200  -95.500  93.300  237.3 18 
59 K18+506.000 D180 -2.200  -94.000  91.800  233.5 18 
60 K18+581.000 D180 -2.200  -94.000  91.800  233.5 18 
61 K18+656.000 D180 -2.200  -94.000  91.800  233.5 18 
62 K18+731.000 D180 -2.200  -94.000  91.800  233.5 18 
63 K18+806.000 D180 -2.200  -95.000  92.800  236.0 18 
64 K18+881.000 D180 -2.200  -97.500  95.300  242.4 18 
施工工艺及操作要点 三、施工工艺流程
钢护筒下沉
施工工艺及操作要点 四、主要操作程序及要点1、 钢护筒加工1)钢护筒结构钢护筒内径均为2.0m,壁厚为12mm,钢材材质为Q235C。钢护筒手工焊焊条采用J422焊条,为了避免钢护筒沉放时,钢护筒顶部及底口应力集中而导致局部屈曲,在其顶、底口增设长50cm、厚12mm的加强箍。 2)护筒制作钢护筒在加工车间分节制作,22m以下的可加工成整根,用拖车运至江边码头上船;22m以上的护筒分两节加工,首节下放后高出平台1.0m左右,便于接长第二节。焊缝质量标准达到二级焊缝,相邻竖缝间距大于100cm。2、钢护筒下沉1)导向架加工导向架加工好后在后场检查各部位焊接质量,并对限位滚筒和滑板打黄油,安装千斤顶进行试顶,滚筒归位调试。 导向架结构图    导向架分两部分,上部分高5.0m,布置在平台上;下部分设置在下层钢管平联上,下部分用H型钢做成井字型固定钢护筒。
施工工艺及操作要点 3、钢护筒下沉1)钢护筒施工起吊钢护筒在工厂加工好后,水运至现场,用30t浮吊作起重设备起吊,导
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