富水段TRANBBS施工（帷幕注浆）TRANBBS技术指导书
一、超前深孔围幕注浆
超前小导管注浆，对围岩加固的范围和加大处理的程度是有限的，作为软弱破碎围岩隧道施工的一项主要辅助措施，它占用时间和循环次数较多。因此，在不便采取其它施工方法(如盾构法)时，深孔预注浆加固围岩就较好地解决了这些问题。注浆后即可形成较大范围的筒状封闭加固区，称为围幕注浆。
1、注浆机理及适用条件
注浆机理可分为两种：
一种是对于破碎岩层、砂卵石层、中、细、粉砂层等有一定渗透性的地层，采有中低压力将浆液压注到地层中的空穴、裂缝、孔隙里、凝固后将岩土或土颗粒胶结为整体，称为“渗透注浆”。
另一种是对于颗粒更细的粘土质不透水(浆)地层，采用高压浆液强行挤压孔周，使粘土层劈裂成缝并充塞凝结于其中，从而对粘土层起到了挤压加固和增加高强夹层加固作用，称为“劈裂注浆”。关于挤压加固即压密作用，在土力学与基础工程中多有叙述；在软弱粘土层中增加的高强夹层，将粘土分隔包围，使其整体性和强度大大提高。这也相当于在软弱土体中加筋加骨。因此原则上讲，深孔预注浆可适用于所有软弱破碎围岩的加固。
深孔预注浆一般可超前开挖面30m~50m，可以形成有相当厚度的和较长区段的筒状加固区，从而使得堵水的效果更好，也使得注浆作业的次数减少，它更适用于有压地下水及地下水丰富的地层中，也更适用于采用大中型机械化施工。
2、注浆范围
要确定加固区的大小，即确定围岩塑性破坏区的大小，可以按岩体力学和弹塑性理论计算出开挖坑道后围岩的压力重力分布结果，并确定其塑性破坏区的大小，这也是应加固区的大小。
3、注浆数量及注浆材料选择
注浆数量应根据加固区需充填的地层孔隙数量来确定。一般来讲，不可能也无需将全部渗透孔隙充填密实，就可以达到加固和堵水的目的。
工程中常用充填率来估算和控制注浆总量。所谓充填率是指注浆体积占孔隙总体积的比率。于是注浆总量可按下式计算：
Q=n•a•A
式中：Q——注浆总数量，立方；
A——被加固围岩的体积，立方；
n——被加固围岩的孔隙率，％；
a——过去实践证实了的充填率，％。
后两参项可见下表：
垆坶 粘土 粉砂 砂 砂 砾
堵水加固 堵 水 加 固 堵 水
孔隙充(%) 范围值 65~75 50~70 40~60 46~50 40~48 30~40 46~50 40~48 40~60 28~40 22~40
标准值 70 60 50 48 44 35 48 44 50 34 31
充填率a(%) 约30 约30 约20 约60 约60 约50 约50 约40 约60 约60 约60
为了做好注浆工作，必须事先对被加固围岩进行土力学试验，查清围岩的透水系数、土颗粒组成、孔隙率、饱和度、密度、PH值、剪切和抗压强度等。必要时还要做现场注浆和抽水试验。
注浆材料的选择见下：
(1)、注浆材料种类及适用条件
○1在断层破碎带及砂卵石地层(裂隙宽度或颗粒粒径大于1mm，渗透系数k≥5×10-4m/s)等强渗透性地层中，应采用料源广且价格便宜的注浆材料。一般，对于无水的松散地层，宜优先选用单液水泥浆；对于有水的强渗透地层，则宜选用双液水泥----水玻璃浆，以控制注浆范围。
○2断层泥带，当裂隙宽度(或粒径)小于1mm，或渗透系数k≥5×10-5m/s，注浆材料宜优先选用水玻璃类和木胺类浆液。
○3中、细、粉砂层、细小裂隙岩层及断层泥地段等弱渗透地层中，宜选用渗透性好、低毒及遇水膨胀的化学浆液，如聚胺脂类。
○4对于不透水的粘土层，则宜采用高压劈裂注浆。
(2)、注浆材料的配合比
注浆材料的配合比应根据地层情况和胶凝时间要求，并经过试验而定，一般地：
○1采用水泥浆液时，水灰比可采用0.8:1~2:1，需缩短凝结时间，则可加入氯盐，三乙醇胺速凝剂。
○2采用水泥----水玻璃浆液时，水泥浆的水灰比可采用0.8:1~1.5:1；水玻璃浓度为25º~40ºBe，水泥浆与水玻璃的体积比宜为1:1~1:0.3。
4、钻孔布置及注浆压力
注浆钻孔方式形同管棚超前注浆。
钻孔间距要视地层条件、注浆压力、及钻孔能力等来确定。一般，渗透性强的地层，可以采用较低的注浆压力和较大的钻孔间距，钻孔量也少，但平均单孔注浆量大。
实际工程中应计算出每孔注浆量，单孔平均注浆量可采用下式计算：
q = Q /m
式中：m——钻孔数量 q——单孔平均注浆量
注浆压力应根据地层条件、机械能力等因素在现场试验确定。
5、施工要点
(1)、注浆管。一般采用还孔眼的焊接钢管或无缝钢管。注浆管壁上有眼部分的长度应根据注浆孔的位置和注浆区域来确定，其余部份不钻眼，并用止浆塞将其隔开，使浆液只注入到有效区域。止浆塞常用的有两种，一种是橡胶式，一种是套管式。安装时，将止浆塞固定在注浆管上的TRANBBS设计位置，一起放入钻孔，然后用压缩空气或注浆压力使其膨胀而堵塞注浆管与钻孔之间的间隙，此法主要用于深孔注浆。
另外，若采用全孔注浆，则可以用铅丝，麻刀或木楔等材料在注浆孔口将间隙堵塞。但全孔注浆因浆液流速慢，易造成“死管”问题，尤其是深孔注浆时。
(2)、钻孔。钻孔可用冲击式钻机，或旋转式钻机，应根据地层条件及成孔效果选择 。钻孔位置满足设计要求，孔口位置偏差不超过5cm，孔底位置偏差不超过孔深的1%。钻孔应清洗干净，并作好钻孔检查记录。
(3)、注浆顺序。应先上方后下方，或先内圈后外圈，先无水孔后有水孔 ，先上游(地下水)后下游顺序进行。应利用止浆阀保持孔内压力直至浆液完全凝固。
(4)、结束条件。注浆结束条件应根据注浆压力和单孔注浆量两个指标来判断确定。结束条件为：注浆压力达到设计终压；浆液注入量已达到计算值的80％以上。全段结束条件为：所有注浆孔均已符合单孔结束条件，无漏注。注浆结束后必须对注浆效果进行检查，若未达到设计要求，应进行补孔注浆。
(5)、注浆检查。除在注浆前进行钻孔质量，材料质量检查、注浆后对注浆效果检查外，过程中应密切注意注浆压力的变化。采用双液注浆时，应经常测试混合浆液有胶凝时间，发现问题应立即处理。
(6)、开挖时间。注浆后应视浆液种类，等待4h(水泥——水玻璃浆)到8h(水泥浆)方可开挖，但最后应注意保留目浆墙，并进行下一循环的注浆，若注浆工作在正洞以外进行，则超前时间易于保证。
6、常用注浆机具设备
常用注浆泵
序号 名称 规格型号 主要技术指标 产地(厂家)
P(MPa) Q(l/min)
1 液压调速注浆泵 YSB-250/120 12 250
2 双液调速注浆泵 2TGZ-60/210 21 60 锦西注浆泵厂
3 双液调速注浆泵 2TGZ/120/105 10.5 120 锦西注浆泵厂
4 液压注浆泵 YZB-50/70 7 50 石家庄煤矿机械厂
5 隔膜计量泵 2MJ-3/40 4 50
6 泥浆泵 BW-250/50 5 250 衡阳探矿机械厂
7 泥浆泵 TBW-200/40 4 20
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