配重式滑模在边坡支护工程中的应用

   2005-07-02 葛洲坝集团公司 张志武等 8950

摘要:三峡工程右岸地下电站进水口边坡支护工程,质量要求高,施工工期紧,高边坡交叉作业干扰大等特点,在混凝土浇筑中采用配重式滑模施工方案,有效保证了工程质量和进度。

关键词:支护;混凝土浇筑;配重式滑模;应用

1 工程概况

  三峡工程右岸地下电站进水口布置在白岩尖北坡与茅坪溪沟之间,其边坡支护采用混凝土面板结构,设计每幅面板宽10m,厚40cm,混凝土标号R28200,混凝土总量16000m3。坡画上布置有系统锚杆及排水管,并有单层钢筋网与锚杆连接,钢筋保护层厚10cm。鉴于该工程分布范围广,支护总面积达到40000m2;高边坡施工,分别在40~150m、150~165m、165~175m、175~185m四个阶梯坡面上进行混凝土浇筑;交叉作业干扰大,现场不易布置大型施工设备;工程位于右岸坝头,对混凝土外观要求较高等特点,经反复研究和试验,在175~185m边坡上采用了配重式滑模施工方案,有效保证了工程质量和进度。

2 滑模设计

2.1 根据该工程特点,滑模应能满足如下要求:

  (1)面模分块制作,现场易于拼装;
  (2)配重系统与模板分离,装卸方便;
  (3)提升系统灵活机动,两端既可同步、又能异步提升;
  (4)收光系统能随模板上升,易于拆装;
  (5)整个系统易于拼装,转运灵活,施工方便,安全性高。

2.2 面模

  面模长11m,宽1.2m,采用4块δ5钢板拼装,镙栓连接,[12槽钢作围懔,L7.5角钢作肋板,总重量20kN。为保证面模钢度,在其背后加三榀桁架。吊环用φ32钢筋制作,焊接于面模两端。对面模与侧模接触的上、下口倒角,以防止在升降过程中带动侧模。面模两端与侧模搭接长度各50cm。

2.3 侧模

  侧模采用5cm厚木板,高30cm,每块长2m,上口用L5角钢进行保护。钢三角架支撑固定。由于建基面起伏较大,需预先浇筑侧模基础。

2.4 配重

  根据规范(SL32-92)规定,当a<45°时,上托力为F=5S=5×10×1.2=60kN。模板自重20kN,需配重40kN。考虑现场实际情况,采用Φ32钢筋配重,每根长12m,共75根,总重量55.66kN>40kN,满足配重要求。

3 提升系统

  根据规范(SI32-92)计算:

  牵引力T=[τA+Gsinθ+(Gsinθ-P)f1+Gcosθf2]K

  取τ=0.5kN/m2,A=12m2,G=30kN,θ=45°,P=60kN,f1=0.5,f2=0.05,K=2.0,

  计算得了T=95.3kN选用两台30kN卷扬机提升,动滑轮换向。用两个倒顺开关分别控制两台卷扬机,一个总开关控制两个倒顺开关,可实现两台卷扬机的同步或异步运行。

4 总体布置

5 滑模施工程序

5.1 清基

? 测量放样后清理建基面,处理风化、破碎、尖角等地质缺陷,验收合格后测绘1:200建基面地形图。

5.2 侧模

? 为便于施工,预先浇筑侧模基础,然后打毛。

5.3 锚杆处理

? 因地质缺陷不能与钢筋网搭接的锚杆,采用搭接焊加长。

5.4 钢筋制安

? 根据设计图纸放样加工,侧模架立后进行钢筋绑扎,确保钢筋网与锚杆搭接和保护层厚度符合要求。

5.5 混凝土入仓

? 拌和楼按试验室提供的施工配合比拌制混凝土,自卸汽车运至现场卸入受料斗,通过溜槽或溜筒人仓,φ75插入式振捣棒振捣。

5.6 脱模

? 脱模强度控制在0.2MPa左右,滑升最大间隔时间不超过1.5h,滑升速度控制在1.0~2.2m/h。

5.7 收光

? 在滑模上设置两个操作支架,对出模的混凝土表面及时进行原浆抹面、压实、收光。

5.8 滑模施工程序图

6 应用效果评价

? (1)能够连续浇筑混凝土,减少了常规模板施工时各层面之间的重复工作量,大大节约了周转材料和劳动力投入。

? (2)提高了施工质量,滑模施工的连续性,解决了常规模板施工易出现的错台、挂帘、混凝土表面气泡等质量问题。两次压实、收光,保证了混凝土表面平整、光滑。

? (3)加快了施工进度,根据现场施工表明,在1:1.2的边坡上混凝土浇筑速度可以达到1.5~2.2m/h。

? (4)通过安装在滑模上的受料斗和溜槽、溜筒,混凝土料可以方便、迅速地滑落到模板内侧的仓面里,较好地解决了混凝土入仓难的问题。

收稿日期:2000-10
作者简介:张志武,中国葛洲坝集团公司七公司三峡建设公司助理工程师。


 
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