一、工程概况:
本标段全长8.71375公里,共设特大桥1座,全长
二、施工方案:桥面铺装施工按单幅每联整体进行施工,一联内不留设施工缝,砼铺装厚度按8.5控制,浮浆厚度不超过
三、工艺流程:
测量放样
桥面板清理
钢筋网绑扎
振捣梁轨道制作
制作试件浇筑混凝土混凝土运输
收面、抹面混凝土拌和
混凝土养生
场地清理
下一道工序
四、施工工艺:
1、测量放样:施工前由测量班复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置和乔面板高程,根据桥纵向里程桩号按
2、桥面板清理:先凿除桥面板上浮浆剂松散砼、护栏根部外露的海绵条及松散砼,然后用空压机辅助人工冲水将桥面板彻底清理干净,做到无积尘、浮浆剂松散砼。
3、D8焊接钢筋网绑扎:钢筋网吊运商桥台按设计图纸搭接绑扎,在桥面铺装范围内均匀预埋钢筋的保护层支撑钢筋,预埋钢筋的横纵向间距不得大于
4、设立振捣梁轨道:砼振捣梁轨道采用Φ25钢筋沿桥纵向铺设在预埋支撑筋上,沿护栏和护栏底座分别向内侧
5、调整保护层、固定D8钢筋网的平面位置:振捣梁轨道铺设完毕后,在同一里程桩号振捣梁轨道顶带线调整钢筋网的平面位置,调整是钢筋网顶面距拉线垂直距离
6、砼施工:桥面铺装采用C50泵送防水砼,塌落度
预拌砼罐车运送至施工现场,泵车输送到桥面后,人工将砼均匀摊平,严格扬锹摊铺。振捣采用振捣梁铺以平板式振捣器均匀振捣密实后,再用高强度、刚度的合金直尺刮平,木抹子人工找平,最后用铁抹压光成型。
砼拌和物运至浇注地点时,应检查其工作性,如不符合要求,应进行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求时,不得使用。检查砼拌和物工作性使,应在搅拌机的卸料过程中,从卸料流的1/4至3/4之间部位,采取试样,进行试验,其检测结果应符合下列规定:
1.砼中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%。
2.单位体积砼中阻骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%。
3.砼拌和物的坍落度,应在搅拌地点和浇注地点分别取样检测,每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。评定时应以浇注地点的测值为准。
4.用搅拌运输车运输时,途中应以2-4r/min的慢速进行搅动,砼的装载量约为搅拌筒几何容重的2/3。
7、砼养生:在砼收面结束后初凝前喷洒养护液,喷洒时分横向、纵向两次进行,一次喷洒结束后间隔1-2小时垂直于第一次的方向进行第二次喷洒,养护液喷洒必须均匀,防止漏喷。待砼终凝后马上洒水养生,至砼有一定强度后(可以商人)覆盖土工布,每天应进行多次洒水,保持砼面及土工布的润湿,养生时间为七天。
五、施工按照该桥设计图纸进行。
六、施工遵循《公路桥梁施工技术规范》(JTJ049-2000),执行(公路工程质量检验评定标准)(JTG F80/1-2004)。