混凝土真空脱水技术是二十世纪70年代发展起来的一项新技术,它主要是利用真空压差进行机械压缩脱水,得到较为理想的密实结构。由于它能够解决混凝土工作度与强度之间的矛盾,具有早期强度高,表面质量好,提高耐磨性、抗渗性和抗冻性,投资少见效快,生产周期短,技术、经济效益显著等特点,而且能够改变混凝土的物理力学性能,因而被列为70年代国外混凝土施工的四大新技术之一。在我国随着V82混凝土气垫薄膜真空脱水装置的发明,已在国内二十几个省、市的道路、机场、水工等工程中迅速推广应用了这项新技术,并取得了较好效果。应用该项技术,不仅提高了工程质量,而且节约了大量的水泥材料,降低了工程造价,是一项具有实际应用价值的新技术。国家有关部门已将该项技术列为全国重点推广项目,并已列入国家标准"水泥混凝土路面工程施工及验收规范"颁布执行。
真空混凝土脱水后立即具有0.1一0.2MPa(1-2kg/cm2)的初始强度,相当于普通静置2一4h的强度.据国内有关资料介绍,真空混凝土1d的抗压强度较普通混凝土提高70%-100%,3d提高60%-80%,7d提高30%-50%,28d提高15%-25%,后期强度仍高于普通混凝土,与最终水灰比相同的普通混凝土相比,28d抗压强度可提高5%-10%,初始强度(塑性强度或瞬时强度)是真空混凝土的独有特性,真空脱水后,可以立即操作机械抹面工作,并能提前拆模,缩短工序衔接时间,加快施工周期。
