新加坡地铁滨海线盾构吊装下井施工

   2006-04-29 中国路桥网 佚名 5410

新加坡地铁滨海线C822标盾构吊装下井施工



【摘 要】 文章以新加坡地铁滨海线C822标为背景,针对该工程工作井及周边场地的特殊环境条件,提出了适合工程实际情况的盾构吊装下井方案,对吊装方法和吊装顺序作了详细的介绍。?
【关键词】地铁盾构 工作井 吊装顺序 技术措施

一、工程概况?

新加坡地铁滨海线C822标的业主是新加坡陆路交通管理局(LTA),总承包商为ECON-NCC联营体。上海隧道公司承担该标段中的3段盾构法隧道推进工程及第一次管底混凝土的浇注工作,其中每段隧道长600~800m。?

1.?周边环境?

本工程的第一段隧道工程有南北2个工作井,作为上下行线盾构推进的始发井,施工场地位于Upper Paya Lebar路中间,呈狭长型,东西向之间的距离约为200m,而南北向之间的距离仅40m左右,2个井位间的间距为60m。场地布置如图1所示。

由于场地比较狭窄,对施工十分不利,如:盾构吊装下井的主要设备--大型汽车吊的旋转半径受到限制;必须事先规划好运载盾构设备的大型平板车在场地内的倒车路线,使吊车能顺利地将盾构部件吊下井。?

2.?工作井状况?

本次推进的盾构工作井净空比较小,南线工作井四角和中部都有支撑,将井空间分为两部分;北线工作井除了中部支撑和角撑外,中间还有1根φ600的煤气管,沿井的长度方向横穿整个井位,增加了盾构下井的难度。图2为南北线工作井示意图。

3.?盾构?

本工程采用日本三菱重工制造的土压平衡盾构(图3)进行施工。?

图3 盾构示意图

盾构外径为6 600mm,总长8.8m,共有16组推进千斤顶,推力最大为40 000kN;大刀盘工作扭矩为2 860~5 720kNm,转速为1.5~3.0r/min。盾构总重375.5t,各主要部件的尺寸及重量如表1所示。?

二、盾构吊装方案?

1.?大型平板车的运输线路?

按新加坡的规定,超过6m的大型平板车必须在晚上10∶00后,并有警车护送才可进行运输;考虑到场地比较狭长,而大型平板车的最小转弯内半径为23m,因此须在场外先倒车,再将盾构配件以倒车的形式运送至井边。

表1 盾构主要部件的尺寸及重量

2.?主要的吊装设备及工具?

(1) 大型吊装设备:15t的行车;160t、300t、500t汽车吊。?

(2) 千斤顶:100t的液压千斤顶3套。?

(3) 手拉葫芦:5t、10t、15t、30t各一套。?

(4) 电焊机氧气割刀等设备。?

(5) 其他常用工具:各种规格的钢丝绳、板手、钳、探照灯、对讲机、水平仪、铅垂仪、脚手管、吊具、索具。?

3.?确定汽车吊及其位置?

由于盾构最重的部件B环约有120t,必须要用500t的汽车吊才能吊下井,其他部件如大刀盘(40t)、A环(100t)、C环(40t)和一些小配件等,则分别由300t、160t和50t汽车吊负责吊下井。?

500t的汽车吊自重为150t,为了提高地基的承载力和减少对工作井的影响,在500t汽车吊的4个脚撑位置下面,设置并排双孔钻孔灌注桩基础(直径为900mm,深20m)和钢筋混凝土承台(厚1m),承台与汽车吊的脚撑位置一一对应。南线汽车吊停在工作井后井壁的旁边;北线汽车吊停在平行于洞圈侧井壁的旁边,见图4。?

4.?盾构部件的翻转?

受场地和汽车吊旋转半径的限制,南北线盾构均不能一次吊装到位;盾构的A、B、C环及大刀盘等部件,都是以竖直位置放在平板车上运至井边的,在吊装前都要先翻转至水平位置再下井。?

(1) A、B环的翻转?

由于A、B环比较重,需要用500t和160t两部吊车,先把盾构部件微微吊起,然后将平板车开走,再提升500t吊车一侧的2个吊点,慢慢放下160t一侧的另2个吊点,使部件翻至水平位置。?

(2) C环和大刀盘的翻转?

可用300t吊车将C环和大刀盘卸下车,放在地面上,在一侧2个吊点上装上钢丝绳,在另一侧1个吊点的钢丝绳中间接1个30t的手拉葫芦;微微吊起部件,将手拉葫芦一侧的钢丝绳慢慢延长(通过手拉葫芦调节长度),直到部件翻至水平。?

5.?盾构基座及素混凝土垫层?

因为南北线工作井的支撑都很多,净空比较小,盾构部件下井后需要在基座上推进一段距离才能与前一部件相连接,因此基座需要做得比较长(20m)。南线基座沿轴线平面方位放在洞圈下面,然后将基座垫起,按2%的出洞坡度浇筑素混凝土垫层;北线基座因受汽车吊旋转半径和煤气管的限制,只能放在平行于洞圈轴线的一侧,盾构井下拼装结束后再整体移至洞圈口,所以需要先按3%的出洞坡度满膛浇筑素混凝土垫层后再放下基座。?

6.?盾构部件的井下移动?

井下移动盾构部件采用2个100t的液压千斤顶,千斤顶行程400mm,顶进速度在30mm/min左右。钢后靠采用350×350×15的H型钢,上层放置100t千斤顶,钢后靠的后端焊3块三角筋板,将H型钢和盾构基座连接起来。?

千斤顶行程结束后,在后面垫上钢垫块接力,每次顶进结束后割去三角筋板,钢后靠移至前面再焊接,依次将盾构部件移动到位。?

三、南北线盾构吊装下井?

由于井的净空比较小,为了使盾构部件能顺利吊下井,A、B、C环都必须旋转至平行于角撑的位置再吊下井,以获得最大的空间;待部件吊到最后一层支撑下面后再转回到与基座平行后放下;螺旋出土机吊下井时先直接放到底板上,再将后面一个吊点前移,将螺旋出土机斜着吊起后,以一定的角度插入位置。因为汽车吊的吊装旋转半径有限,南线盾构部件下井时只能放在基座后侧部分,再用千斤顶在基座上往前移动一段距离,为后续部件下井创造空间;北线盾构的吊装方法与南线相似,等所有部件都吊下井后,用千斤顶将基座和盾构整个平移至洞圈。?

1.?南线盾构的吊装顺序?

汽车吊就位→盾构A环到现场→将A环翻转至垂直位置→吊A环下井→吊大刀盘下井→在基座上将A环向前移5.7m→将B环翻转至垂直位置→吊B环下井→在基座上将B环向前移3.4m→吊拼装机下井→将B环向前移2.75m→吊螺旋出土机下井→将B环向前移4.1m→吊C环下井→将C环向前移5.45m→吊管片整圆器下井→盾构焊接及机电安装调试。?

2.?北线盾构的吊装顺序?

汽车吊就位→盾构A环到现场→将A环翻转至垂直位置→吊A环下井→吊大刀盘下井→在基座上将A环向前移5.7m→将B环翻转至垂直位置→吊B环下井→在基座上将B环向前移2.5m→吊拼装机下井→将B环向前移2.45m→吊螺旋出土机下井→将B环向前移4.1m→吊C环下井→将C环向前移4.93m→吊管片整圆器下井→盾构焊接→将盾构和基座整体推至洞圈→机电安装调试。?

3.?盾构吊装的风险及采取的措施?

(1) 在汽车吊操作时,由于吊装方式不正确、地面不稳定、吊具失效等,都会使吊装作业存在风险,因此,挂钩人员必须经过培训,有相关的证书,统一听从起吊监工的指挥,吊具必须经过专业工程师的验算;在汽车吊撑脚下面垫上钢板,500t汽车吊撑脚下面设置钻孔灌注桩和钢筋混凝土承台,增加地基承载力;在规定的地点起吊,检查地面是否稳定;检查起吊半径;检查最大的起吊荷载;检查吊臂的长度是否在限制范围内,防止吊车倾覆。

(2) 防止盾构基座结构破坏,基座必须经过专业工程师的设计验算、检查钢结构尺寸、检查焊点质量。

(3) 每天由联营体安全部门派专人检查、监测φ600煤气管是否有煤气泄漏。?

由于从事挂钩、指挥、起重、焊接、机电安装的有关人员紧密配合,严格按照地面及井下安全操作规程工作,从而使盾构吊装任务顺利完成。?

四、结语?

1.?本工程盾构吊装工作由新加坡长运公司承担,它是专业的大型设备吊运公司,曾在我公司总承包的新加坡深污水隧道T-01标中承担过盾构吊装的任务,现场吊装经验丰富。

2.?吊装重量在100t以上的盾构主要部件A、B环,采用目前新加坡起重量最大的DEMAG 500t汽车吊进行吊装下井作业是行之有效的。由于在500t汽车吊4个脚撑下面打设钻孔灌注桩来增大地基的承载力,有效地控制了地面变形,工作井的稳定性也未受到任何影响。?

3.?工作井的净空比较狭小,给吊装工作带来了一定的困难。在两次吊装作业中,由于吊装方案可行性高,加上组织安排具体、合理、严密,从而使吊装作业顺利进行,并确保了φ600煤气管的安全。



 
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